Machine de formage d'extrémité de tube à station unique

Paramètres de la machine de formage d'extrémité de tube à station unique

• Permis CE : OUI
• Contrôle:  CNC
• Précision: ± 0,05 mm
• Quantité de gare : 1 gare
• Max. épaisseur des matériaux : 2 à 5 mm (épaisseur agrandie selon les besoins)
• Max. diamètre extérieur: 30 à 100mm
• Puissance entraînée : Hydraulique
• Max. pression: 14MPa
• Puissance nominale du maître-cylindre: 25 tonnes
• Puissance du moteur: 5,5 à 15 kW
• tension: 380-415V 3 Phases 50/60Hz Personnalisé
• Dimensions: 2200x1000x1800mm
• Poids net: 3000 kg
• Matériaux disponibles : Tube en acier inoxydable, tuyaux en acier doux, tuyaux en fer, profilé en aluminium, etc.

Spécifications de la machine de formage d'extrémité de tube à station unique

Il peut remplacer différents moules pour répondre à différentes exigences de formage d'extrémités de tubes, notamment l'expansion, le rétrécissement, la réduction, l'évasement, le bordage, le bouclage, etc. Le procédé de fraisage à portique permet de poinçonner la base des moules pour garantir une haute précision. Unité hydraulique puissante avec système de refroidissement forcé.

• L'hydraulique permet d'économiser plus d'énergie que la presse mécanique. Régulation de pression en continu.
• Convient pour le rétrécissement de divers tuyaux métalliques avec différents matériaux et différentes formes.
• Les moules peuvent effectuer différents travaux de formage, notamment l'expansion, le rétrécissement, la réduction, l'évasement, le bridage, le curling, etc.
• Haute précision. Le fraisage à portique traite la base des moules de poinçonnage de la machine pour assurer des performances de haute précision. Rail de guidage de haute qualité et engrenage de transmission.
• Les formes de formage peuvent être convexes, concaves, sectionnelles, longues et plates, carrées, en forme de V, coude ouvert, coude plat, etc. La conception de l'outillage varie en fonction de la pièce et des exigences des clients.
• Sélection du mode : Auto/Manuel. Équipé d'un dispositif d'arrêt d'urgence.
• Détection automatique des dysfonctionnements, liste des alarmes visibles, réinitialisation des alarmes.
• 24 mois de garantie pour la poinçonneuse, 6 mois pour les ensembles de matrices d'encochage et de poinçonnage.
• Un système d'alimentation supplémentaire peut être ajouté à la machine. La sécurité de fonctionnement est considérablement augmentée car les opérateurs effectuent uniquement le travail de déchargement et de collecte des tuyaux finis.