Single Station Tube End Forming Machine
Ang Single Station Tube End Forming Machine ay isang hydraulic driven machine, na maaaring magproseso ng mga tubo na may panlabas na diameter hanggang 100mm, isa o dalawang operating station, ang mga hulma ay maaaring palitan para sa iba't ibang laki ng tubo.
Ang modelong ito ay maraming control system na may touchscreen. Maaaring palitan ng mga makina ang iba't ibang mga hulma para sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagbuo ng dulo ng tubo, kabilang ang pagpapalawak, pagbabawas, paglalagablab, pag-flanging, pagkukulot, atbp.
Mga aplikasyon
Ang mga tubo sa dulo ay magagamit para sa maraming mga aplikasyon at industriya na bumubuo ng dulo, tulad ng aluminum scaffolding spigot, mga tambutso ng sasakyan, kasangkapan, air conditioning, at iba pa.
Mga Parameter ng Single Station Tube End Forming Machine
- Lisensya ng CE: OO
- Kontrol: CNC
- Katumpakan: ±0.05mm
- Dami ng Istasyon: 1 istasyon
- Max. kapal ng materyales: 2 hanggang 5mm (Palakihin ang kapal ayon sa mga kinakailangan)
- Max. panlabas na diameter: 30 hanggang 100mm
- hinimok na kapangyarihan: Haydroliko
- Max. presyon: 14MPa
- Pangunahing silindro nominal na output: 25Ton
- Power motor: 5.5 hanggang 15 KW
- Boltahe: 380-415V 3 Phase 50/60Hz Customized
- Mga sukat: 2200x1000x1800mm
- Net na timbang: 3000 Kgs
- Magagamit na mga materyales: Hindi kinakalawang na bakal na tubo, Mild Steel pipe, Iron pipe, Aluminum profile, atbp.
Mga Detalye ng Single Station Tube End Forming Machine
Maaari nitong palitan ang iba't ibang mga hulma para sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagbuo ng dulo ng tubo, kabilang ang pagpapalawak, pag-urong, pagbabawas, paglalagablab, pag-flang, pagkukulot, atbp. Pinoproseso ng Gantry milling ang base ng pagsuntok ng makina upang matiyak ang mataas na katumpakan ng pagganap. Napakahusay na hydraulic unit na may forced cooling system.
- Hydraulic nagmaneho upang makatipid ng mas maraming enerhiya kaysa sa power press. Step-less pressure regulation.
- Angkop para sa pag-urong ng iba't ibang mga metal pipe na may iba't ibang mga materyales, iba't ibang mga hugis.
- Ang mga amag ay maaaring gumawa ng iba't ibang gawain sa pagbuo kabilang ang pagpapalawak, pag-urong, pagbabawas, paglalagablab, pag-flang, pagkukulot, atbp.
- Mataas na presisyon. Pinoproseso ng gantry milling ang base ng machine punching molds upang matiyak ang mataas na precision na pagganap. Ang mataas na kalidad ay gumagabay sa tren at nagpapadala ng gear.
- Ang bumubuo ng mga hugis ay maaaring matambok, malukong, sectional, mahaba at patag, parisukat, hugis-V, bukas na siko, patag na siko...atbp. Ang disenyo ng tooling ay nag-iiba sa work-piece at mga kinakailangan ng mga customer.
- Pagpili ng mode: Auto/Manual. Nilagyan ng emergency stop device.
- Awtomatikong tuklasin ang mga malfunction, nakikitang listahan ng alarma, pag-reset ng alarma.
- 24 na buwang warranty para sa punching machine, 6 na buwan para sa notching at punching dies set.
- Maaaring magdagdag ng karagdagang sistema ng pagpapakain sa makina. Ang seguridad sa pagpapatakbo ay lubhang nadagdagan dahil ginagawa lang ng mga operator ang pagbabawas at pagkolekta ng trabaho ng mga natapos na tubo.