• Máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples
  • Máquina formadora de extremos de tuberías de 3 estaciones de trabajo

Máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples

La máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples está disponible para 2 o 3 estaciones de trabajo, para completar el trabajo de formación de tubos en dos etapas. El formador de extremo de tubo de estación múltiple es más conveniente que el modelo de estación única, que no necesita reemplazar los moldes para los diferentes propósitos de formación.

Máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples

La máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples está disponible para 2 o 3 estaciones de trabajo, para completar el trabajo de formación de tubos en dos etapas. Es más conveniente que un modelo de estación única, que no necesita reemplazar moldes para diferentes propósitos de conformado. La selección de modo incluye SIMPLE/MULTI, AUTO/MANUAL

Las máquinas formadoras de extremos de tubos de estaciones múltiples son adecuadas para los dos casos siguientes.

  1. Algunos de los trabajos de encogimiento de tubos se deben realizar 2 veces debido al espesor del material y al tamaño de encogimiento requerido.
  2. Algunos de los requisitos de formación de tubos son muy complejos, por lo que se necesitan 2 o 3 estaciones para completarlos. Por ejemplo, esas tuberías tienen requisitos de contracción y expansión tanto en uno como en otro.

Se trata de numerosos sistemas de control con pantalla táctil. Las máquinas pueden reemplazar diferentes moldes para diferentes requisitos de formación de extremos de tubos, incluyendo expansión, reducción, abocardado, bridado, rizado, etc.

Aplicaciones

Los conformadores de extremos de tubos se pueden utilizar para numerosas aplicaciones e industrias de conformado de extremos, como espigas de andamios de aluminio, escapes de automóviles, muebles, aire acondicionado, entre otros.

Parámetros de la máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples

  • Licencia CE:
  • Control:  CNC
  • Exactitud: ±0,05 mm
  • Cantidad de Estación: 2 o 3 estaciones
  • máx. espesor de los materiales: 2 a 5 mm (el espesor se amplía según los requisitos)
  • Máx. diámetro externo: 30 a 100 mm
  • Potencia impulsada: Hidráulico
  • Máx. presión: 14MPa
  • Salida nominal del cilindro principal: 25 toneladas
  • Fuerza de motor: 5,5 a 15 KW
  • Voltaje: 380-415V 3 Fases 50/60Hz Personalizado
  • Dimensiones: 3200x1000x1800mm
  • Peso neto: 3200 kilos
  • Materiales disponibles: Tubo de acero inoxidable, tubos de acero dulce, tubos de hierro, perfil de aluminio, etc.

Especificaciones de la máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples

La máquina formadora de extremos de tubos de estaciones múltiples puede reemplazar diferentes moldes para diferentes requisitos de formación de extremos de tubos, incluida la expansión, contracción, reducción, abocardado, bridado, rizado, etc. El fresado de pórtico procesa la base de los moldes de punzonado de la máquina para garantizar un rendimiento de alta precisión. Potente grupo hidráulico con sistema de enfriamiento forzado.

  • La tracción hidráulica ahorra más energía que la prensa eléctrica. Regulación de presión continua.
  • Control por microcomputadora, operación conveniente y configuraciones flexibles
  • Adopción de riel deslizante lineal, propulsión estable
  • Sistema de enfriamiento hidráulico para garantizar que el equipo funcione de manera estable durante mucho tiempo bajo altas temperaturas;
  • Los moldes pueden realizar diferentes trabajos de conformado, incluyendo expandir, encoger, reducir, abocardar, rebordear, rizar y otros conformados especiales.
  • Alta precisión. El fresado de pórtico procesa la base de los moldes de perforación de la máquina para garantizar un rendimiento de alta precisión. Riel de guías de alta calidad y transmisión de engranajes.
  • Las formas de conformado pueden ser convexas, cóncavas, seccionales, alargadas y planas, cuadradas, en V, de codo abierto, de codo plano, etc. El diseño de las herramientas varía según la pieza de trabajo y los requisitos del cliente.
  • Selección de modo: Automático/Manual, Sencillo/Múltiple. Equipado con dispositivo de parada de emergencia.
  • Detección automática de fallas, lista de alarmas visible, restablecimiento de alarma.
  • 24 meses de garantía para la punzonadora, 6 meses para los conjuntos de muescas y troqueles.