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多工位管端成型机

多工位管端成型机可用于2个或3个工位,分两个阶段完成管材成型工作。多工位管端成型机比单工位模型更方便,不需要为不同的成型目的更换模具。

多工位管端成型机

多工位管端成型机有 2 或 3 个工位,可分两个阶段完成管端成型工作。它比单工位机型更方便,不需要为不同的成型目的更换模具。模式选择包括单工位/多工位、自动/手动

多工位管端成型机适用于以下两种情况。

  1. 由于材料的厚度和所要求的收缩尺寸,有些管收缩工作必须进行两次。
  2. 有些管材成型要求非常复杂,需要2-3个工位才能完成。例如,那些管材同时有缩管和扩管的要求。

它具有多种带触摸屏的控制系统。机器可以根据不同的管端成型要求更换不同的模具,包括扩口、缩口、扩口、翻边、卷边等。

应用

管端成型机适用于多种端部成型应用和行业,例如铝制脚手架插口、汽车排气管、家具、空调等。

多工位管端成型机参数

  • CE 许可证: 是的
  • 控制:  CNC
  • 准确性: ±0.05mm
  • 车站数量: 2 或 3 个站
  • 最大限度。材料厚度: 2至5mm(厚度可按要求加大)
  • 最大限度。外径: 30至100毫米
  • 驱动功率: 液压
  • 最大限度。压力:14MPa
  • 主缸标称输出:25吨
  • 电机功率: 5.5至15千瓦
  • 电压: 380-415V 三相 50/60Hz 定制
  • 方面: 3200x1000x1800毫米
  • 净重: 3200 公斤
  • 可用材料: 不锈钢管、低碳钢管、铁管、铝型材等。

多工位管端成型机规格

多工位管端成型机可以根据不同的管端成型要求更换不同的模具,包括扩口、收缩、缩径、扩口、翻边、卷边等。龙门铣床加工机器冲孔模具底座,确保高精度性能。强大的液压装置配有强制冷却系统。

  • 液压驱动比动力压力机节省更多能源。无级压力调节。
  • 微电脑控制、操作方便、设置灵活
  • 采用直线滑轨,推进平稳
  • 液压冷却系统,保证设备在高温下长期稳定工作;
  • 模具可以完成不同的成型任务,包括扩张、收缩、减小、扩口、翻边、卷曲和其他特殊成型。
  • 高精准度。龙门铣加工机床冲压模座,确保高精度性能。优质导轨和传动装置。
  • 成型形状可以是凸形、凹形、异形、长扁形、方形、V形、开口弯头、平弯头等。工装的设计根据工件和客户的要求而变化。
  • 模式选择:自动/手动、单次/多次。配备紧急停止装置。
  • 自动检测故障,可视报警列表,报警复位。
  • 冲床保修 24 个月,开槽和冲压模具保修 6 个月。