기계를 형성하는 다 역 관 끝
멀티 스테이션 튜브 엔드 성형 기계는 2개 또는 3개의 작업 스테이션에서 2단계로 튜브 성형 작업을 완료할 수 있습니다. 이는 다양한 성형 목적을 위해 금형을 교체할 필요가 없는 단일 스테이션 모델보다 더 편리합니다. 모드 선택에는 SINGLE/MULTI, AUTO/MANUAL이 포함됩니다.
다중 스테이션 튜브 엔드 성형 기계는 다음 두 가지 경우에 적합합니다.
- 일부 튜브 수축 작업은 재료의 두께와 필요한 수축 크기로 인해 2회 수행되어야 합니다.
- 일부 튜브 성형 요구 사항은 매우 복잡하여 이를 완료하려면 2~3개의 스테이션이 필요합니다. 예를 들어, 이러한 파이프에는 수축 및 확장 요구 사항이 모두 있습니다.
터치스크린을 갖춘 수많은 제어 시스템입니다. 기계는 확장, 축소, 플레어링, 플랜징, 컬링 등을 포함하여 다양한 튜브 끝 형성 요구 사항에 대해 다양한 금형을 대체할 수 있습니다.
애플리케이션
튜브 끝단 성형기는 알루미늄 비계 꼭지, 자동차 배기 장치, 가구, 에어컨 등 다양한 끝단 성형 용도와 산업에 사용할 수 있습니다.
다중 스테이션 튜브 엔드 성형 기계의 매개변수
- CE 라이선스: 예
- 제어: CNC
- 정확성: ±0.05mm
- 스테이션 수량: 2개 또는 3개 스테이션
- 최대 재료 두께: 2~5mm(요구사항에 따라 두께 확대)
- 최대. 외경: 30~100mm
- 동력: 유압
- 최대. 압력: 14MPa
- 메인 실린더 공칭 출력: 25톤
- 모터 파워: 5.5~15KW
- 전압 : 380-415V 3 단계 50/60Hz 맞춤형
- 치수: 3200x1000x1800mm
- 순중량: 3200kg
- 사용 가능한 재료: 스테인레스 스틸 튜브, 연강 파이프, 철 파이프, 알루미늄 프로파일 등
멀티 스테이션 튜브 엔드 성형 기계의 사양
멀티 스테이션 튜브 끝 성형 기계는 확장, 수축, 축소, 플레어링, 플랜징, 컬링 등을 포함하여 다양한 튜브 끝 형성 요구 사항에 대해 다양한 금형을 대체할 수 있습니다. 갠트리 밀링 가공은 기계 펀칭 금형 베이스를 가공하여 고정밀 성능을 보장합니다. 강제 냉각 시스템을 갖춘 강력한 유압 장치입니다.
- 파워 프레스보다 더 많은 에너지를 절약할 수 있는 유압 드라이브. 무단계 압력 조절.
- 마이크로컴퓨터 제어, 편리한 작동 및 유연한 설정
- 리니어 슬라이드 레일 채용, 안정적인 추진력
- 고온에서 장비의 오랜 시간 안정적 작동을 보장하는 유압 냉각 시스템;
- 금형은 팽창, 수축, 축소, 플레어링, 플랜징, 컬링 및 기타 특수 성형을 포함한 다양한 성형 작업을 수행할 수 있습니다.
- 높은 정밀도. 갠트리 밀링은 기계 펀칭 금형 베이스를 가공하여 고정밀 성능을 보장합니다. 고품질 가이드 레일 및 기어 전송.
- 성형 형상은 볼록형, 오목형, 단면형, 길고 평평한 형, 정사각형, V자형, 오픈 엘보형, 평평한 엘보형 등 다양합니다. 툴링 설계는 작업물 및 고객 요구 사항에 따라 달라집니다.
- 모드 선택: 자동/수동, 단일/다중. 비상 정지 장치가 장착되어 있습니다.
- 오작동, 가시적 경보 목록, 경보 재설정을 자동으로 감지합니다.
- 펀칭기 24개월 보증, 노칭 및 펀칭 다이 세트 6개월 보증.