Wielostanowiskowa maszyna do formowania końcówek rur
Wielostanowiskowa maszyna do formowania końcówek rur jest dostępna dla 2 lub 3 stacji roboczych, aby wykonać zadanie formowania rury w dwóch etapach. Jest to wygodniejsze niż model jednostanowiskowy, który nie wymaga wymiany form do różnych celów formowania. Wybór trybu obejmuje SINGLE/MULTI, AUTO/MANUAL
Wielostanowiskowe maszyny do formowania końcówek rur są odpowiednie w dwóch następujących przypadkach.
- Niektóre prace związane z obkurczeniem rury muszą być wykonane 2 razy ze względu na grubość materiału i wymagany rozmiar skurczu.
- Niektóre wymagania dotyczące formowania rur są bardzo złożone, dlatego do ich wykonania potrzebne są 2 lub 3 stanowiska. Na przykład te rury mają wymagania dotyczące kurczenia się i rozszerzania zarówno w jednym.
To liczne systemy sterowania z ekranem dotykowym. Maszyny mogą zastępować różne formy w celu spełnienia różnych wymagań w zakresie formowania końcówek rur, w tym rozszerzania, zmniejszania, rozszerzania, wyginania, zwijania itp.
Aplikacje
Formy końcowe rur są przydatne w wielu zastosowaniach i gałęziach przemysłu, np. przy produkcji aluminiowych rusztowań, układów wydechowych samochodowych, mebli, klimatyzacji i innych.
Parametry wielostanowiskowej maszyny do formowania końcówek rur
- Licencja CE: TAK
- Kontrola: CNC
- Dokładność: ±0,05 mm
- Ilość stacji: 2 lub 3 stacje
- Maks. grubość materiałów: 2 do 5 mm (grubość zwiększa się zgodnie z wymaganiami)
- Maks. Średnica zewnętrzna: 30 do 100 mm
- Moc napędzana: Hydrauliczny
- Maks. ciśnienie: 14MPa
- Moc nominalna głównego cylindra: 25 ton
- Moc silnika: 5,5 do 15 kW
- Napięcie: 380-415 V 3 fazy 50/60 Hz Dostosowane
- Wymiary: 3200 x 1000 x 1800 mm
- Waga netto: 3200 kg
- Dostępne materiały: Rura ze stali nierdzewnej, rury ze stali miękkiej, rury żelazne, profil aluminiowy itp.
Specyfikacje wielostanowiskowej maszyny do formowania końcówek rur
Wielostanowiskowa maszyna do formowania końcówek rur może zastąpić różne formy w celu spełnienia różnych wymagań w zakresie formowania końcówek rur, w tym rozszerzania, kurczenia, zmniejszania, rozszerzania, wyginania, zwijania itp. Frezowanie bramowe przetwarza podstawę form wykrawających maszynę, aby zapewnić wysoką precyzję działania. Mocny agregat hydrauliczny z wymuszonym układem chłodzenia.
- Napęd hydrauliczny pozwala zaoszczędzić więcej energii niż prasa mechaniczna. Bezstopniowa regulacja ciśnienia.
- Sterowanie mikrokomputerem, wygodna obsługa i elastyczne ustawienia
- Przyjęcie liniowej szyny ślizgowej, stabilny napęd
- Hydrauliczny układ chłodzenia zapewniający długotrwałą i stabilną pracę sprzętu w wysokiej temperaturze;
- Formy mogą wykonywać różne zadania formowania, w tym rozszerzanie, kurczenie się, zmniejszanie, rozszerzanie, wyginanie, zwijanie i inne specjalne formowanie.
- Wysoka precyzja. Frezowanie bramowe przetwarza podstawę form do wykrawania maszynowego, aby zapewnić wysoką precyzję działania. Wysokiej jakości prowadnice szyny i przekładnia zębata.
- Kształty formowania mogą być wypukłe, wklęsłe, sekcyjne, długie i płaskie, kwadratowe, w kształcie litery V, otwarte kolano, płaskie kolano…itp. Konstrukcja narzędzi różni się w zależności od przedmiotu obrabianego i wymagań klientów.
- Wybór trybu: Auto/Ręczny, Pojedynczy/Multi. Wyposażony w urządzenie do zatrzymania awaryjnego.
- Automatyczne wykrywanie usterek, widoczna lista alarmów, resetowanie alarmów.
- Gwarancja 24 miesiące na wykrawarkę, 6 miesięcy na zestawy wykrojników i wykrojników.