• دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی
  • دستگاه شکل دهی انتهای لوله 3 ایستگاه کاری

دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی

دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی برای 2 یا 3 ایستگاه کاری برای تکمیل کار لوله سازی در دو مرحله موجود است. شکل‌دهنده انتهای لوله چند ایستگاهی راحت‌تر از مدل تک ایستگاهی است، که نیازی به جایگزینی قالب‌ها برای اهداف مختلف شکل‌دهی ندارد.

دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی

دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی برای 2 یا 3 ایستگاه کاری برای تکمیل کار لوله سازی در دو مرحله موجود است. این راحت تر از یک مدل تک ایستگاهی است که نیازی به تعویض قالب برای اهداف مختلف شکل دهی ندارد. انتخاب حالت شامل SINGLE/MULTI، AUTO/MANUAL است

دستگاه های شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی برای دو مورد زیر مناسب هستند.

  1. برخی از کارهای کوچک کردن لوله باید 2 برابر به دلیل ضخامت مواد و اندازه کوچک شدن مورد نیاز انجام شود.
  2. برخی از الزامات شکل دهی لوله بسیار پیچیده هستند به طوری که برای تکمیل آنها به 2 یا 3 ایستگاه نیاز است. به عنوان مثال، این لوله ها هر دو نیاز به انقباض و گسترش دارند.

این سیستم های کنترل متعدد با صفحه نمایش لمسی است. ماشین‌ها می‌توانند قالب‌های مختلف را برای نیازهای مختلف شکل‌دهی انتهای لوله، از جمله انبساط، کاهش، شعله‌ور شدن، فلنج کردن، پیچ‌شدن و غیره جایگزین کنند.

برنامه های کاربردی

شکل دهنده های انتهایی لوله برای کاربردها و صنایع متعددی مانند داربست آلومینیومی، اگزوزهای خودرو، مبلمان، تهویه مطبوع و غیره قابل اجرا هستند.

پارامترهای دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی

  • مجوز CE: آره
  • کنترل:  CNC
  • دقت: ± 0.05 میلی متر
  • تعداد ایستگاه: 2 یا 3 ایستگاه
  • حداکثر ضخامت مواد: 2 تا 5 میلی متر (ضخامت بر اساس نیاز بزرگتر می شود)
  • حداکثر قطر بیرونی: 30 تا 100 میلی متر
  • قدرت هدایت شده: هیدرولیک
  • حداکثر فشار: 14 مگا پاسکال
  • خروجی اسمی سیلندر اصلی: 25 تن
  • قدرت موتور: 5.5 تا 15 کیلو وات
  • ولتاژ: 380-415V 3 فاز 50/60Hz سفارشی
  • ابعاد: 3200x1000x1800mm
  • وزن خالص: 3200 کیلوگرم
  • مواد موجود: لوله فولادی ضد زنگ، لوله های فولادی ملایم، لوله های آهنی، پروفیل آلومینیومی و غیره.

مشخصات دستگاه شکل دهی انتهای لوله چند ایستگاهی

دستگاه شکل‌دهی انتهای لوله چند ایستگاهی می‌تواند قالب‌های مختلف را برای الزامات مختلف شکل‌دهی انتهای لوله، از جمله انبساط، کوچک شدن، کاهش، شعله‌ور شدن، فلنج کردن، پیچ‌شدن و غیره جایگزین کند. واحد هیدرولیک قدرتمند با سیستم خنک کننده اجباری.

  • درایو هیدرولیک برای صرفه جویی در انرژی بیشتر از پرس قدرت. تنظیم فشار بدون گام
  • کنترل میکرو کامپیوتر، عملکرد راحت و تنظیمات انعطاف پذیر
  • اتخاذ ریل کشویی خطی، پیشرانه پایدار
  • سیستم خنک کننده هیدرولیک برای اطمینان از کار طولانی مدت تجهیزات تحت دمای بالا.
  • قالب ها می توانند کار شکل دهی متفاوتی از جمله انبساط، جمع شدن، کاهش، شعله ور شدن، فلنج کردن، پیچش و سایر فرم دهی های خاص را انجام دهند.
  • دقت بالا. آسیاب دروازه ای پایه قالب های پانچ دستگاه را برای اطمینان از عملکرد دقیق بالا پردازش می کند. با کیفیت بالا دنده های ریل و انتقال دهنده را هدایت می کند.
  • اشکال تشکیل دهنده می توانند محدب، مقعر، مقطعی، بلند و مسطح، مربع، V شکل، آرنج باز، آرنج صاف و غیره باشند. طراحی ابزار با قطعه کار و نیازهای مشتریان متفاوت است.
  • انتخاب حالت: خودکار/دستی، تک/چند. مجهز به دستگاه توقف اضطراری
  • شناسایی خودکار نقص ها، لیست زنگ های قابل مشاهده، تنظیم مجدد زنگ هشدار.
  • 24 ماه گارانتی برای دستگاه پانچ، 6 ماه برای ست های بریدگی و پانچ.